Moc generatora prądu a rodzaj podłączanych urządzeń, paliwo i wydajność
Kupując generator prądu, sprawdź przede wszystkim jego moc znamionową i maksymalną, aby bezpiecznie zasilał wszystkie potrzebne urządzenia. Zwróć uwagę na rodzaj paliwa, spalanie oraz pojemność zbiornika, wpływa to na czas pracy i koszty eksploatacji. Ważne są także wydajność, poziom hałasu, stabilność napięcia, łatwość uruchamiania oraz dostępność serwisu i części zamiennych.
Dobór generatora prądu powinien wynikać z sumy mocy urządzeń, lecz także z ich charakterystyki rozruchowej, sposobu zasilania i czasu pracy.
Innych parametrów wymaga lodówka, elektronarzędzie, pompa głębinowa, piec gazowy z automatyką, a innych zestaw komputerowy czy instalacja awaryjna dla całego domu. Znaczenie ma także rodzaj paliwa: benzyna zapewnia łatwy rozruch i dużą dostępność, olej napędowy sprzyja długiej pracy pod obciążeniem, a gaz ogranicza emisję spalin i ułatwia magazynowanie. Poniższe zasady są przydatne podobnie jak właścicielom domówi ekipom budowlanym oraz użytkownikom agregatów przemysłowych.

Moc znamionowa a chwilowe obciążenie urządzeń
Pierwszym parametrem jest moc znamionowa, czyli obciążenie, które generator może dostarczać stale. Moc maksymalna lub szczytowa może być dostępna tylko przez krótki czas, dlatego nie powinna służyć do planowania ciągłej pracy. Szczególnej uwagi wymagają silniki indukcyjne stosowane w pompach, sprężarkach, lodówkach i elektronarzędziach. Podczas rozruchu mogą pobierać od dwóch do siedmiu razy więcej energii niż w normalnym trybie. W instalacjach jednofazowych należy przemyśleć także współczynnik mocy.
Silnik o mocy mechanicznej 1 kW nie zawsze obciąża prądnicę dokładnie na poziomie 1 kVA.
Przy urządzeniach elektronicznych znaczenie ma jakość napięcia, stabilizacja AVR oraz, w przypadku delikatnej aparatury, technologia inwerterowa. Generator powinien mieć zapas około 20-30 proc. względem przewidywanego obciążenia ciągłego.
Przy doborze mocy trzeba przemyśleć:
- sumę mocy znamionowej urządzeń pracujących równocześnie,
- prądy rozruchowe silników, pomp i sprężarek,
- współczynnik mocy odbiorników indukcyjnych,
- rezerwę na dodatkowe obciążenie i spadek wydajności,
- rodzaj odbiorników: rezystancyjne, silnikowe albo elektroniczne.
Paliwo, zużycie i rzeczywista wydajność agregatu
Agregaty benzynowe są najczęściej lżejsze, tańsze i wygodne przy sporadycznym używaniu. Ich zużycie rośnie gwałtownie przy dużym obciążeniu, a praca ciągła wymaga przerw na chłodzenie oraz uzupełnianie paliwa. Modele dieslowskie lepiej znoszą wielogodzinne obciążenie, mają wysoką sprawność przy pracy w pobliżu mocy znamionowej i często niższe zużycie jednostkowe. Jednak są cięższe, głośniejsze i droższe. Jednostki LPG lub dwupaliwowe umożliwiają czystsze spalanie, mniejsze osady w silniku i prostsze przechowywanie paliwa.
Często osiągają nieco niższą moc na gazie niż na benzynie.
Wydajność generatora zależy od obciążenia: praca przy 20 proc. możliwości może być nieekonomiczna, ponieważ silnik zużywa paliwo także na własne opory i utrzymanie obrotów. Najlepszy bilans uzyskuje się najczęściej przy 50-80 proc. mocy znamionowej. Przy długotrwałym zasilaniu trzeba sprawdzić pojemność zbiornika, czas pracy przy określonym obciążeniu, chłodzenie, poziom hałasu oraz dopuszczalny cykl pracy. Generator nie powinien pracować w zamkniętym pomieszczeniu z uwagi na tlenek węgla. Do elektroniki, automatyki kotła i sprzętu komputerowego korzystne jest zastosowanie stabilnego napięcia oraz dodatkowego zasilacza UPS.
Moc znamionowa a rzeczywiste obciążenie generatora
Moc generatora powinna odpowiadać sumie mocy urządzeń, lecz także charakterystyce ich pracy.
Na tabliczkach znamionowych najczęściej podaje się moc czynną w watach (W) lub kilowatach (kW), jednak agregaty bywają opisywane także pozorną mocą w voltamperach (VA) albo kilovoltamperach (kVA). Przy współczynniku mocy równym 1 wartości kW i kVA są zbliżone, ale silniki, transformatory i zasilacze impulsowe pobierają prąd w sposób bardziej złożony. Urządzenia grzewcze, takie jak grzałka, czajnik elektryczny czy płyta grzewcza, mają najczęściej obciążenie rezystancyjne. Ich moc rozruchowa jest niewielka, więc generator o mocy 2 kW może zasilać odbiorniki o podobnej łącznej mocy, o ile nie zostanie przekroczony limit ciągły. Inaczej zachowuje się lodówka, pompa, sprężarka, elektronarzędzie lub klimatyzator. Silnik w czasie uruchamiania może przez ułamek sekundy pobrać od dwóch do nawet siedmiu razy więcej prądu niż w czasie normalnej pracy. Generator dobrany wyłącznie do mocy roboczej urządzeń może wyłączać się właśnie w chwili ich uruchamiania. Należy więc obliczyć sumę mocy odbiorników działających równocześnie, a następnie przemyśleć największy prąd rozruchowy.
Dobrą praktyką jest pozostawienie około 20-30% rezerwy.
Generator pracujący stale przy granicy możliwości szybciej się zużywa, głośniej pracuje i może powodować spadki napięcia.

Ile zapasu mocy pozostawić przy silnikach?
Dla urządzeń z silnikiem bezpieczny zapas powinien być większy niż przy odbiornikach grzejnych. Pompa o mocy 800 W może wymagać generatora mocniejszego, jeśli producent nie podaje ograniczonego prądu rozruchowego. Pomocne bywają układy soft start, które zmniejszają chwilowe obciążenie.
Które urządzenia wymagają stabilnego napięcia?
Komputery, routery, telewizory, ładowarki, sterowniki kotłów i nowoczesne urządzenia AGD mogą nie tolerować dużych wahań napięcia ani zniekształconego przebiegu. Do ich zasilania lepiej zastosować generator inwerterowy albo model wyposażony w skuteczny regulator AVR.
Generator inwerterowy dostarcza napięcie o stabilniejszej częstotliwości i czystszym przebiegu sinusoidalnym, co ogranicza ryzyko przegrzewania zasilaczy oraz błędów elektroniki.

Nie należy łączyć przypadkowo odbiorników o dużym poborze, na przykład czajnika, farelki i pompy, mimo że ich moc znamionowa mieści się w teoretycznym limicie. Obciążenie trzeba rozłożyć równomiernie, szczególnie w agregatach trójfazowych. Podłączenie urządzeń jednofazowych do jednej fazy może przeciążyć konkretny obwód, mimo że całkowita moc generatora pozostaje niewykorzystana. Zużycie paliwa generatora zależy od obciążenia, rodzaju silnika, jakości paliwa, temperatury otoczenia oraz sprawności układu prądotwórczego.
Wydajność generatora a rodzaj paliwa i poziom obciążenia
Generator nie spala paliwa proporcjonalnie do pobieranej mocy.
Nawet pracując bez odbiorników, silnik zużywa określoną ilość benzyny, oleju napędowego lub gazu LPG, ponieważ musi utrzymywać prędkość obrotową. Najkorzystniejsza ekonomicznie praca występuje najczęściej przy obciążeniu od 50 do 75% mocy znamionowej. Przy obciążeniu minimalnym jednostkowe zużycie paliwa gwałtownie rośnie. Benzynowe agregaty są zazwyczaj lżejsze, tańsze i cichsze, lecz spalają więcej paliwa przy długiej pracy.
Silniki Diesla wyróżniają się niższym zużyciem jednostkowym, większą trwałością i lepszą sprawnością przy wysokim obciążeniu.
LPG spala się czysto, jednak jego zużycie objętościowe jest najczęściej wyższe niż benzyny. Najważniejszym parametrem technicznym jest zużycie jednostkowe wyrażane w gramach paliwa na kilowatogodzinę (g/kWh). Przy szacowaniu czasu pracy należy przemyśleć rzeczywistą moc odbiorników, a nie wyłącznie moc maksymalną agregatu. Orientacyjne czynniki wpływające na wynik obejmują:
- moc znamionową i maksymalną generatora,
- aktualne obciążenie wyrażone w procentach,
- typ silnika: benzynowy, Diesla lub LPG,
- pojemność oraz jakość paliwa w zbiorniku,
- temperaturę, wysokość nad poziomem morza i wentylację,
- stan filtra powietrza, świecy, wtryskiwaczy i oleju.
Ile paliwa zużywa agregat o mocy 5 kW? Najczęściej od około 1,5 do 2,5 l benzyny na godzinę, zależnie od obciążenia i konstrukcji. Czy większy generator zawsze spala więcej? Zwykle tak, ponieważ ma większy silnik, ale przy właściwym dopasowaniu obciążenia może pracować efektywniej.
Jak poprawić wydajność? Należy czyścić filtry, stosować paliwo zalecane przez producenta i unikać długotrwałej pracy poniżej 25% mocy znamionowej.

Generator prądu na gaz najczęściej kosztuje mniej w eksploatacji niż model benzynowy, ale nie w każdej sytuacji. O opłacalności decyduje przede wszystkim cena paliwa w przeliczeniu na kilowatogodzinę energii elektrycznej, sprawność silnika oraz rzeczywiste obciążenie agregatu. Jednostka zasilana LPG zużywa więcej paliwa objętościowo, a jej moc maksymalna często spada o 10-20 proc. względem pracy na benzynie. Mimo to propan-butan bywa tańszy od benzyny, szczególnie przy wielogodzinnej pracy. Trzeba rozróżnić fabryczny agregat gazowy od urządzenia benzynowego z zamontowaną instalacją dual fuel. Konstrukcja zaprojektowana do spalania gazu ma odpowiednio dobraną charakterystykę zapłonu, zawory i układ mieszanki.
Przeróbka może być opłacalna, lecz jej koszt wydłuża czas zwrotu inwestycji.

Czy generator prądu na gaz jest oszczędniejszy od benzynowego?
Często a więc: najczęściej tak, jeśli agregat pracuje często i gaz jest dostępny w korzystnej cenie.
Benzyna zapewnia jednak wyższą moc, łatwiejszy rozruch w niskiej temperaturze i prostsze tankowanie. Do krótkiego zasilania awaryjnego różnica w kosztach może być zbyt mała, aby uzasadnić zakup droższego modelu gazowego.
Przy jakim obciążeniu gazowy agregat zużywa najmniej?
Najlepszą ekonomikę uzyskuje się przy obciążeniu wynoszącym około 50-75 proc. mocy znamionowej. Praca na biegu jałowym lub z niewielkim poborem energii jest nieefektywna, ponieważ silnik zużywa paliwo także na samo utrzymanie obrotów. Dotyczy to obu rodzajów agregatów, choć w urządzeniach gazowych spadek mocy przy niewłaściwym doborze odbiorników może być bardziej odczuwalny. Przy porównaniu należy sprawdzić zużycie podane przez producenta, na przykład w kg LPG lub litrach benzyny na godzinę przy konkretnym obciążeniu. Samo zestawienie ceny litra jest mylące. Znaczenie mają także koszty przewodów, reduktora, butli, serwisu i przechowywania paliwa.
Gaz spala się czyściej, ograniczając powstawanie nagaru i emisję cząstek, lecz nie eliminuje wymiany oleju ani filtrów. W zastosowaniu stacjonarnym, przy dostępie do gazu ziemnego, generator może pracować długo i stabilnie; mobilnie benzyna pozostaje wygodniejsza.